加气混凝土 加气混凝土料浆 加气混凝土设备 加气块设备
      加气混凝土料浆的制备过程在很大程度上决定了加气混凝土的质量。这个过程包括各组成料的秤量，将它们投入搅拌机，并进行搅拌等工序。
      各组成料的计量和搅拌分别在生产工厂的各个工段中进行。它是工艺中的重要环节，称作“头部”。加气混凝土料浆是按模具的容积及所要求的品种进行备料的。要正确制备加气混凝土料浆，必需做到，
       (1)按规定的配方对各组成料进行准确地计量。
       (2)恰当地(顺序和时间)将它们投入搅伴机中。
       (3)搅拌所有的组成料，以获得均匀的加气混凝土料浆。粉状的组成料(粉煤灰，胶结料)用磅秤进行秤量，其精度为1公斤，而液状组成料(砂浆，水，新鲜废加气混凝土料浆)则按体积进行计量，其精度为10升。
      当悬浮液用手工进行制备时，铝粉按重量秤。当采用自动计量设备时，按体积进行计量。
      搅拌组成料，是加气混凝土料浆在其浇注人模前的最后一道制备工序。加气混凝土料浆用专用的搅拌机进行机械搅拌，加气混凝土料浆的均匀程度对工艺过程及加气混凝土的质量具有重大影响。在波兰普遍使用的搅拌机是立式搅拌机，其拌和器设置在扩散器的中央。在制备加气混凝土料浆时，遵守搅伴机规定的投料顺序及搅拌时间是极为重要的。如果搅拌机的投料顺序不恰当则将引起搅拌不均匀，甚至使搅拌机发生事故。如果搅拌时间过短，则不能保证加气混凝土料浆应有的均匀性。加气混凝土料浆的不均匀性，尤其是未经拌匀的胶结料团和铝粉团，将使加气混凝土料浆在其发气和凝结过程中产生变形，造成材料的不均匀性使制品达不到应有的质量。如果搅拌时间过长，尤其在胶结料和铝粉加人之后，则由于胶结组成料的水化作用及氢气的产生过速，将使正在发气和凝结的混凝土加气混凝土料浆的内部结构产生无法挽回的破坏。
      在制备加气混凝土料浆时，各组成料应遵守下列搅拌顺序和时间:
      (1)首先投入搅拌机的组成料是经过计量并加热至一定温度(为保证浇注体具有适宜的初始温度)的液状组成料，即砂浆或水和新鲜废加气混凝土料浆。搅拌时间需2分钟左右。
      (2)其次(粉煤灰型工艺)，投入预先秤量好的粉煤灰，搅拌时间需3分钟左右。
      (3)然后将已秤量好的胶结料投人搅拌机，搅拌时间需3分钟左右。
      (4)最后投人的组成料是与表面活性剂水溶液一起拌和的铝粉，搅拌时间需2分钟左右。